Spiral Kaynaklı Çelik Boru Üretim Aşamaları

  • 1

    Sıcak haddelenmiş çelik rulo bantlara, gerekli ölçü kontrolü, mekanik ve kimyasal testler yapılarak standartlara uygunluğu tespit edildikten sonra bant numarası ve bant kabul etiketlenmesi yapılarak stok sahasına alınır.

  • 2

    Stok sahasında kabulu yapılmış olan rulolar,gerekiyor ise üretimi yapılacak borunun çapına uygun genişlikte dilme işlemi yapıldıktan sonra üretime sevk edilir.

  • 3

    Tüm testleri yapılmış gerekiyorsa dilme işlemi yapılmış rulolar, spiral forma dönüştürülmeden önce yüksek kalitede bir kaynak yapısı elde etmek için bant kenarları frezelenir.

  • 4

    İstenilen boru çapına uygun açıdaki çelik bant, şekillendirme makaralarıyla spiral formunu alır ve önce iç sonra dış taraftan toz altı kaynak metoduyla birleştirilir.

  • 5

    Üretim sürerken online olarak boru yüzeyinin laminasyon ve ultrasonik kaynak kontrolü yapılır.

  • 6

    Spiral formda olması ve band ekleme olanağından dolayı süreklilik özelliğine sahip spiral kaynaklı çelik borular, şartname veya standardın gerektirdiği boylarda kesilir.

  • 7

    Kesilen ve artık bir boru şeklini almış olan malzemenin ilk görsel kontrolü yapılır. Bu aşamada boru ölçülerinin istenilen ölçülerde olup olmadığının yanı sıra gözle görülebilir hatalara karşı kontrolü sağlanır.

  • 8

    Boru uçlarına, saha uygulama proseslerini azaltmak ve yüksek kaynak kalitesi sağlamak amacıyla, standartlara uygun şekilde kaynak ağzı açılır.

  • 9

    Kaynak ağzı açılan borular işletme basınçları göz önünde bulundurularak müşteri şartnameleri ve ilgili standartların ön gördüğü basınçlarda hidrostatik teste tabi tutulur.

  • 10

    Müşteri şartnameleri ve ilgili stnadardların gerektirdiği şekilde boruların X-Ray ile radyoskopik kontrolü yapılır.

  • 11

    Bütün aşamalardan geçen borular son kontrol istasyonunda müşteri şartnamesi ve ilgili standardlara göre hazırlanmış kalite planına göre kontrol edilir.

  • 12

    ID numaralarıyla tüm prosesleri bilgisayar ve barkod sistemiyle takip edilen boruların son görsel kontrolü yapılır.Şartnamesinde izolasyonlu talep edilen borular ilgili kaplama holüne, çıplak olarak talep edilen borular markalanarak stok sahasına sevk edilir.